把握有序生产节奏

作者:admin发布时间:2019-04-12 01:21

  2018年4月18日,山东电工电气集团所属山东电力设备有限公司为昌吉-古泉±1100千伏特高压直流输电工程昌吉换流站生产的第10台换流变压器一次性通过全部试验,各项指标符合技术协议要求。

  至此,昌吉-古泉直流工程昌吉换流站10台产品全部成功产出,成为该工程项目首个完成全部换流变压器产品交付的供货厂家。是山东设备公司继上海庙-山东、扎鲁特-青州直流工程连续18台产品一次成功之后,创造的电压等级最高、单台产品容量最大、技术水平最先进、制造难度最大、项目所有产品全部一次成功的又一新纪录。

  昌吉-古泉±1100千伏特高压直流输电工程是电压等级高、输送容量大、输送距离远、技术水平先进的特高压输电工程。山东设备公司承担着该工程送端昌吉站10台换流变的生产任务。

  该换流变压器产品为单相、双绕组变压器,网侧绝缘水平为750千伏。因为要满足铁路运输要求,对山东设备公司来说,最大的技术挑战在于产品容量较以往产品增大了1/4,但外形尺寸则要缩小到满足铁路运输的要求,使得产品的尺寸、关键部件、绝缘重量呈现出强非线性增长,需要对绝缘系统和结构重新设计和验证,对设计、生产带来了更为严格的考验和挑战。

  为确保项目设计可靠,山东设备公司在吃透图纸的基础上,又先后四次组织召开公司级评审会,对整体设计方案和各部件、各环节反复进行研讨,梳理设计、工艺、生产等技术差异和关键控制点。

  山东设备公司先后组织召开昌吉项目开工动员大会和开工准备会,动员全体干部员工再接再厉、顽强奋战,决胜昌吉项目特高压生产。9月17日,该项目产品全面开工投产。

  在项目生产过程中,山东设备公司始终强调和保持对特高压产品的敬畏之心,牢记“一次成功、一定成功”质量观和“精心设计、精细制造”生产观,确保各方面措施、责任落实到位,万无一失。全面固化、推广特高压产品成功经验,坚持每天早晚召开生产质量协调会,建立快捷高效的沟通机制,保证各类问题及时协调和解决;坚持每天开展设计工艺质量联合巡检,全过程跟踪服务每一个生产工序,不放过每一个细节,对问题零容忍,使产品的设计方案得以完全的实现。全体生产人员坚持“精细制造”,严格“三按”“三检”,把握生产节奏,确保了生产过程管控到位。

  2017年12月20日,昌吉项目首台产品一次性通过全部出厂试验,各项指标符合技术协议要求。

  好的开始是成功的一半。有了首台产品的成功,山东设备公司坚持稳扎稳打、步步为营,把握有序生产节奏,历时5个月,到2018年4月18日最后一台再次一次性通过全部试验。

  昌吉换流变压器10台产品的连续成功产出,再次检验了山东设备公司特高压产品的技术能力、规模化生产能力、工艺保证能力和质量管控能力,再次凸显了山东设备公司认真践行国有企业“六个力量”要求,积极落实新旧动能转换各项部署、国家电网公司“一六八”发展战略,全力支撑特高压坚强智能电网和能源互联网发展的责任与担当,凸显了山东设备公司全体干部员工在保障特高压工程建设的关键时期所体现出的责任担当意识、敢打必胜信心、顽强拼搏意志和特高压生产的连续作战能力,进一步巩固和提升了行业地位和品牌形象。(朱剑锋 孙幸)(完)