答:因为高压绕组通常套在最外面

作者:admin发布时间:2018-12-22 18:36

  答:电力变压器是用来改变交流电压大小的电气设备。它是根据电磁感应的原理,以相同的频率,在两个或更多的绕组之间,变换交流电压和电流而传输电能的静止电气设备。

  答:产品型号采用汉语拼音大写字母或其它合适字母来表示产品的主要特征,用阿拉伯数字表示产品性能水平代号或设计序号和规格代号。例:

  答:性能水平代号数越大,损耗越小,水平越高。9型是指空载损耗是国家标准的90%,负载损耗是国家标准的90%;10型是指空载损耗是国家标准的80%,负载损耗是国家标准的85%。

  答:将两台或多台变压器的一次侧以及二次侧同极性的端子之间,通过同一母线分别互相连结,这种运行方式叫变压器的并联运行。

  答:绕组的额定电压(Ur)是在处于主分接的带分接绕组的端子间或不带分接的绕组端子间,指定施加的电压或空载时感应出的电压(对于三绕组,是指线路端子间的电压)。变压器的额定电压与所连接的输变电线路相符合。额定电压是指线电压,且均以有效值表示。

  额定电压比是指一个绕组的额定电压与另一个具有较低或相等额定电压的绕组的额定电压之比,所以额定电压比K1。

  答:变压器额定频率是变压器设计所依据的运行频率。我国为50Hz。即每秒内交流电交变的周期数,用符号f表示,其单位名称为赫兹。单位符号Hz,周期和频率互为倒数关系,即T=1/f,f=1/T。

  答:额定容量(Sr)是某一个绕组的视在功率的指定值,和该绕组的额定电压一起决定其额定电流。变压器的主要作用是传输电能,因此额定容量是它的主要数据,它是表现容量的惯用值,表征传输电能的大小。它用kVA或MVA表示。以它作为制造厂设计的保证和试验基础。并且对变压器施加额定电压时,根据它来确定在标准的规定条件下不超过温升限值的额定电流。

  答:变压器的额定电流是指由变压器的额定容量(Sr)和额定电压(Ur)推导出的流经绕组线.什么是变压器的空载电流?

  答:当额定频率下的额定电压(分接电压),施加到一个绕组的端子,其它绕组开路时,流经该绕组线路端子的电流的方均根值。其较小的有功分量用以补偿铁心的损耗,其较大的有功分量用以励磁,以平衡铁心的磁压降。空载电流Io通常以额定电流的百分数表示。变压器额定容量越大,Io越小。

  答:在一对绕组中,当额定电流(分接电流)流经一个绕组的线路端子,且另一绕组短路时,在额定频率及参考温度下(F级120℃,H级145℃)所吸取的有功功率,此时,其它绕组(如果有)应开路。负载损耗也称短路损耗,它与负载电流的平方成正比,是线圈发热的热源。单位是瓦,符号用W表示。

  答:双绕组变压器当二次绕组短路,一次绕组流通额定电流而施加的电压称阻抗电压。符号为Uk,通常阻抗电压以额定电压的百分数表示,即Uk%=(Uk/Uh)×100%。阻抗电压大小与变压器的成本和性能、系统稳定性和供电质量有关。

  答:电流流过电阻时,电阻就会发热,将电能转换为热能,这种现象叫做电流的热效应。

  热量的确定用楞次定律计算,即:电阻通过电流后所产生的热量与电流的平方、电阻及通电时间成正比。

  答:局部放电是指引起导体之间的绝缘只发生局部桥接的一种放电,即在电场作用下,绝缘系统中有部分区域发生放电,而没有贯穿施加电压的导体之间,即尚未击穿,这种现象称之为局部放电。

  答:绝缘体各部位承受的电场是不均匀的,而且电介质也是不均匀的。另外在制造或使用过程中会残留一些气泡或其它杂质等,于是在绝缘体内部或表面就会出现某些区域的电场强度高于平均电场强度,某些区域的电场强度低于平均电场强度。因此,某些区域就会首先发生放电,而其它区域仍保持绝缘的特性,这就形成了局部放电。

  答:绕组的联结组标号是用一组字母和时钟序数指示高压、中压(如果有)及低压绕组的联结方式,且表示中压、低压绕组对高压绕组相位移关系的通用标号。

  变压器常见有星形联结(三相变压器每个相绕组的一端或组成三相组的单相变压器的三个具有相同额定电压绕组的一端连接到一个公共点,而另一端连接到相应的线路端子。)和三角形联结(三相变压器的三个相绕组或组成三相组的单相变压器的三个具有相同额定电压绕组相互串联连接成一个闭合回路,分别用字母表示为Yyn0,Dyn11,其中,Y指高压为星形联结,D指高压为三角形联结,yn指低压为星形联结并有中性点引出,0,11为组别数。

  答:(1)当变压器二次侧负载不对称时,Dyn11接线接线方式可提高变压器过电流继电保护装置 的灵敏度,简化保护接线接线方式可提高低压干线保护装置的灵敏度,有利于保证各级保护装置的选择性和扩大馈电半径;

  (4)D,yn11接线的变压器,其二次零线电流不作限制。这是D,yn11接线的一个极大优点,而Y,yn0接线) D接法比Y接法一次线圈的相电压高3倍,而电流小3倍,因此线、三相联结的相、线电压、电流的关系是怎样?

  答:变压器绕组构成设备的内部电路、它与外界的电网直接相连,是变压器中最重要的部件,常把绕组比做变压器的“心脏”。绕组匝数的改变可以改变电压,当绕组与铁心套装在一起时,既绕组成变压器本身,又构成电磁感应系统,可得到所需的电压和电流。

  答:变压器调整电压的方法是在其某一侧线圈上设置分接,以切除或增加一部分线匝,改变匝数,从而达到改变电压比的有级调整电压的方法。在分接抽头中,主分接的工作能力就是额定电压、额定电流和额定容量,其它分接的工作能力就是其它分接的绕组分接电压、电流和容量。

  答:因为高压绕组通常套在最外面,引出分接头比较方便,还有高压侧电流小,引出的分接引线和分接开关的载流部分截面小,开关接触部分比较容易解决。

  答:导线内通过电流后,除了电阻损耗外,还有涡流损耗。对于电阻损耗,线圈用单根或多根导线绕制,只要截面积相同都是一样的,而涡流损耗与导线厚度有关,厚度增加一倍,涡流损耗增加四倍,如果过于宽则横向漏磁场引起的涡流损耗也猛增。所以电流大时,采用多根并绕,涡流损耗大为降低,所以得采用多根导线并绕。另外导线太厚时绕制也困难,也需要采用多根导线、什么是绝缘材料的电击穿?影响电击穿的因素有哪些?

  答:当电压用在绝缘体上,便产生了大量的自由电子和离子,由于自由电子或离子的加速运动产生了大量的动能,动能达到一定值时首先发生了游离放电,这种现象便叫绝缘材料的电击穿。

  答:由于绝缘材料温度的增加,介质损耗不断增大,产生了材料的漏泄电流,使材料的温度更为增高。当绝缘材料增加的热量大于散发的热量时,则使材料老化,从而造成了材料炭化,这种现象便叫绝缘材料的热击穿。

  影响热击穿的因素有:材料周围的温度过高,散热条件不好,绝缘体过厚,材料导热性能不好,作用的电压频率过高。

  答:绝缘老化主要原因是由损耗而产生的热,发展过程为氧化,热分解导致机械强度降低,吸取性增强等。

  (1)电老化。电老化可分为局部放电老化,产生原因为气隙、龟裂、剥离、气泡等,发展过程为氧化、穿孔导线,绝缘厚度减少,绝缘击穿;电老化另一原因是树脂放电,因为带电体凸起及绝缘中混有异物。

  (2)应力老化。主要原因是热应力,热周围作用,振动应力,发展过程为龟裂、剥离等产生气隙,发展成电老化。

  (3)环境老化。主要原因是运行现场潮气、尘埃以及有害气体等,发展过程为污损,吸潮产生爬电,降低绝缘水平。

  答:变压器绝缘材料的经济使用寿命一般确定为20年,变压器绝缘的使用寿命(单位为年)和长期运行温度的关系可用下式表示,即:

  温度每升高或降低6℃,绝缘老化寿命降低一半或提高一倍,这种规律为6度定则。

  答:冷轧硅钢片的化学成分大致为3%~5%的硅、0.06%的碳、0.15%的锰、0.03%的磷、0.25%的硫和5.1~8.5%的铝,其余为铁。这些元素在硅钢片中的作用是:

  (2) 硅(Si)可以减弱碳的不良作用,即减少磁滞损耗,同时又可提高磁导率和电阻率,延长长期使用带来的磁性变坏的老化作用。

  (4) 锰(Mn)能促使钢中产生相变,使脱碳和脱硫进行不利,因而导致磁感的降低。

  钢中存在的杂质元素都是非磁性或弱磁性物质,它们的存在,造成晶格歪扭、错位、空位和内应力,因而磁化困难。

  答:(1)按硅钢片可分为四类:低硅钢(含硅0.8~1.8%),中硅钢(含硅1.8~2.8%),较高硅钢(含硅2.8~3.8%)及高硅钢(含硅 3.8~4.8%)。

  答:硅钢片性能好取决于在它不同磁场密度的磁感应值和单位铁损。在同一磁场强度下(即单位长度的安匝数),磁感应越高,硅钢片的性能越好,在同样频率下,同样磁通密度时的单位铁损值(瓦/公斤)愈小,硅钢片性能越好。

  答:绕组对其本身以外的其他部分的绝缘是主绝缘,包括对油箱的绝缘,对铁心的夹件和压板的绝缘,对同一相的其他绕组的绝缘,以及对不同相绕组的绝缘,端绝缘也属于主绝缘的范畴。绕组本身的绝缘是纵绝缘,包括匝间绝缘、层间绝缘、段间绝缘以及线段与电板之间的绝缘。

  答:变压器调压方式通常是分为无励磁调压和有载调压。当二次不带负载,一次与电网断开时的调压是无励磁调压,有载调压变压器配装有载分解接开关,在变压器带负载的情况下,通过操作机构可变换分接开关的分接位置,在配装电压器控制器后还可以实现自动调压,使变压器的输出电压稳定在一个范围内。

  答:(1)绝缘作用。变压器油作为绝缘质,使绕组与绕组之间、层间,以及绕组与接地的铁心和油箱之间有良好的绝缘,从而提高了设备的绝缘强度,

  (2)散热作用。变压器油有较大的比热容,同时,是充油设备具有良好的热循环回路,能将运行中变压器的铁心和绕组等散发出来的热量,传递给冷却装置,起到有效的散热作用。

  答:全密封变压器由于隔绝了油与空气接触的途径,绝缘不会受潮且老化率大大降低,变压器使用可靠性及使用寿命因此而提高。运行前不需吊芯检查,用户因此将节约费用。此种变压器的铁心、线圈及器身具有优点外还有如下工艺和结构不同:(1)器身采用真空注油,彻底清除绝缘材料中水分和空气,保证变压器长期运行寿命。(2)油箱采用波纹式油箱或膨缩散热器,取消储油柜。油体积的变化由油箱的弹性来调节补偿。

  答:变压器试验的目的是验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定,发现制造上是否存在影响运行的各种缺陷,另外,通过对试验数据的分析,从中找出改进设计,提高工艺的途径。

  答:箔式绕组最大特点是:在专用的卷线机上卷制,自动化程度较高,提供了较高的生产率和产品质量。匝间即层间、纵向电容很大,消除了螺旋角,抗短路冲击能力比较强,机械强度高,施工方便,轴向及辐向误差小,几何尺寸容易保证,匝间比较紧密,不易有气泡,表面光滑。

  答:它在结构上就是一种单相铁心电抗器,它除了主线圈之外,还有一个供记录消弧线圈动作之用的电表线圈,电表线圈的定额一律定为额定电压100V,额定电流10A。

  答:在电路中,流过接地点的电容将产生间歇电弧,在间歇电弧的作用下,电力系统中将出现过电压,可能危及绝缘薄弱的环节,造成事故扩大,为了使对地间歇电弧很快熄灭,必须是接地电流过电感电流来补偿电容电流。消弧线圈就是用于此目的的一种电抗器。

  答:通过换位(1)使并联中的每根导线在漏磁场中所处的位置均相同(2)换位后导线、在双螺旋式绕组中,什么是一次均匀交叉换位?

  答:一次均匀交叉换位就是均匀地分布在绕组上,换位数等于双螺旋并联导线根数,每个换位处,将线饼A的最上面一根导线移至另一线饼B最上面,同时将线饼B的最下面一根导线移至线饼A的上面,通过全部换位依次地将线饼的导线换到另一线饼,然后再换回到原线、在绕线中,对焊点有什么要求?

  答:(1)厚度小于1.7mm的扁铜线采用搭焊,搭头部分锉成契形,用银铜焊接;(焊条采用15%银的银铜焊条,提高其电阻率。)大于1.7mm的采用对焊。

  (6)多根并绕每根焊接不得超过1处,焊接根数不能超过该绕组的并绕导线根以上根数并绕的,焊接根数不能大于1/3根数,而且接头要错开;

  答:如果撑条距离不等,线圈绕制不能成圆,致使主绝缘距离有大有小,承受电压能力有强有弱,弱点可能击穿,或者局放量超标。因此撑条要在圆周上均匀分布,撑条之间的距离误差不得超过3mm,同一根撑条上下垂直度不得超过2mm。

  答:导线相邻升层位置相互错开一格,以免增大该处的辐向尺寸,低压层式线圈升层时要加包绝缘。放置层绝缘时,层绝缘的纸宽应比绕组(包括端绝缘)的总高度略小2~4mm,层绝缘要相互错开,端头错开,每张绝缘纸搭头不小于20mm。

  答:首末两饼包纸是为了加强绝缘,防止击穿。包纸时,要用力抽紧线mmNOMEX纸两面张半迭包2层,用力要适当,保持端面平整、光滑。

  答:(1)当变压器绕组遭受严重的外部短路时,绕组的某一线段一匝或多匝会发生错位,由此可能造成匝间短路,而不能运行。

  (2)如果变压器线圈接头的质量不好,则当变压器负载时,可能由此使绕组产生过热,从而导致绝缘炭化,造成匝间(层间、段间)短路;

  (3)施工当中,层、匝间混入金属物质、水分、杂质等,则会引起局部放电,乃至绝缘击穿;

  答:导线表面尖角、毛刺、夹杂质等质量缺陷,如不加以认真排除,包上匝绝缘纸,会将匝绝缘刺破,这等于局部减薄了匝绝缘,当变压器做感应高压试验时,匝绝缘刺破比较严重的,会出现绝缘击穿现象。

  答:重叠包纸时,包纸搭接宽度应不小于2mm,不大于3mm,为控制包纸厚度,包纸层数较多时,中间少量纸层允许对搭接或搭头小于2mm,但内外层必须保证搭接尺寸。相邻两层包纸搭头错开距离为1/4~3/4纸带宽度。

  答:为了保证绕组能承受住短路时的轴向力,又能保证轴向尺寸的要求,因此线圈沿轴向方向上要加上一个较大的压力。

  答:因为绕组是由导线和绝缘材料组成的,在通常情况下,绝缘材料中含有6%~8%的水分,在绕组的制造过程中,随着气候的变化吸收了空气中的水分,达到平衡状态。这些水分会影响绝缘材料的电气强度,同时绝缘材料受潮后,厚度尺寸也要膨胀,影响了绕组的轴向尺寸。为了增加绝缘性能和满足材料尺寸的收缩和稳定,对绕制好的绕组必须进行干燥处理。

  (2) 提高设备的线、在绕组压装时,为什么会出现压力符合要求而绕组轴向高度偏高?

  答:主要由于绕组的干燥没有严格按工艺执行,温度偏低,预热及烘干时间末到,未严格按要求抽真空,以及干燥后的绕组放置在空气中的时间较长,使绕组绝缘件再次吸潮。

  答:滴漆的时间不够,烘干前未用刮板刮去堆积的漆瘤,这是因为绝缘漆中固体含量少,而且使用时间长,绝缘漆中凝聚成胶状漆块,这些漆块粘到绕组表面或线段间,因此绕组表面不光滑,存在漆瘤、漆疤。

  答:(1)环氧树脂与固化剂应在真空混胶罐混合,并抽成线)按说明书要求的比例配比;

  答:铁心是变压器的磁路部分,由磁导率很高的电工钢片制成。变压器的一个绕组通以很小的励磁电流,在铁心中产生很大的磁通,在另一绕组感应出所需要的电势。换句话说,在一次绕组中通以交流电流,当第二个绕组接于负载时,该绕组同样也会流过一个交流电流。按照I1U1=I2U2转换关系,由电源向负载传送电能,这是铁心在变压器中的主要作用。

  另一作用,就是做变压器的骨架,是变压器内部所有零部件,包括绕组、开关、支撑件、夹件等的支撑和固定作用。

  铁心附加损耗:产品的结构(如直、斜接缝),硅钢片在加工过程中的质量状况。

  答:存放要贴上标签,保持清洁,在所剪各片卷切端面涂防锈油,防止卷切面生锈而导致铁心损耗增加。

  答:一片一迭时工时太大,但是每迭的片数多于三片时,损耗与空载电流增大,且片的接缝处摩擦力变小,所以大中型铁心迭片时一般都是二片或三片一迭。

  答:铁心柱下垂,造成铁心柱歪斜。因此辅助夹件与夹件一定要在同一水平面上。

  (2) 接地片插入2-3级处,不要松动,接地可靠,插入深度80mm,接地片跨接铁心处不准短路;

  (3) 环氧绑扎带应固化,不能松动,要光滑、整齐,厚度差值0.2mm,节距差值10mm;

  答:铁心及其金属结构件在线圈的交变电场作用下,由于所处位置不同,感应的电动势也不同。虽然它们之间电位差不大,但也会通过很小的绝缘距离而放电。为了防止放电,铁心及其金属结构件必须接地。

  答:因为铁心多点接地以后,会造成铁心工作磁通周围有短路匝存在,造成事故,同时未形成短路匝的多余接地,会使铁心截面内环流和损耗增加,也能造成事故。因此铁心必须一点接地。

  上面是正常声音,但是如果铁心在装配制造过程中,夹件夹不紧造成铁心片松动,以及铁心接缝大,有坏片和搭片等毛病时,就会发生使铁心有刺耳的噪音。

  答:绝缘件一般是指固体绝缘零件,要想保证它的电气强度,除与绝缘件本身的材质有关外,带电体之间还必须保证有一定的绝缘距离,绝缘件的损坏减小了爬距,致使带电体之间或对地间放电。绝缘件的清洁与否对电气强度影响很大,若绝缘件上有粉尘,粉尘中有许多金属粒子,在电场作用下排列成串,形成带电体之间的通路(搭桥),从而破坏了绝缘强度,造成放电,电压越高,粉尘游离越严重,越容易放电。

  答:(1)焊前做好附近绝缘的保护工作,用浸水石棉绳将出线包扎好,保证出线)焊前要将铜焊夹子上的炭精块表面锉平,以保证接触电阻最小,采用磷铜焊时,一定要掌握好焊接温度;

  (3)焊接过程中,必要时应对石棉绳浇水,并将石棉板垫在焊接处下面,以保证器身。

  答:变压器的引线是将线圈的引出端按照联结组的要求联结起来的。引线在尽量减少器身尺寸的前提下,应保证足够的电气强度:为承受运输的颠簸、长期运行的振动和短路电动力的冲击,应具有缓冲和足够的机械强度;长期运行的温升、短路时的温升和大电流引线的局部温升,不应超过规定的限值。

  答:出头位置偏斜有可能造成线圈间或与铜排绝缘子连接位置不正,导致工艺性能不好,或者电气性能(主绝缘距离)下降。

  答:(1)高低压绕组主空道距离是设计给定的,是考虑绝缘要求的,套偏后的一部分距离变大一部分距离变小,则小的一侧,击穿电压降低;

  (4)由纵向漏磁场产生的高低压辐向力(线圈)抵消不了,线、三相线圈直流电阻不平衡原因有哪些?不平衡时有哪些影响?

  (3) 引线长度不一样。特别是低压绕组引线占低压绕组线圈的电阻比值比较大;

  答:干式变压器应用在高层建筑、地铁、石油化工、医院、发电厂、矿井内部及其它需要安全防火的场所。

  干式变压器主要特点为防火、难燃、防潮、噪音小、不污染环境、安装方便、免维护、体积小、重量轻、过载能力强、抗短路冲击性能好、损耗小、节能等优点。

  答:除非制造厂与用户另有规定,对于在超过1000m海拔处运行,但仍在正常海拔进行试验的变压器,温升限值须相应递减。运行地点海拔超过1000m的部分以每500m为一级,温升按下列数值减小:

  当使用部门提供的变压器在高海拔运行地点的环境温度比最高温度、日平均温度和年平均温度均有所降低,且符合海拔每升高1000m温度降低5K或更多时,则认为变压器在高海拔运行时由于散热不良而引起变压器温升增高的影响已有环境温度的降低所补偿,因此在正常海拔试验时温升限值将不予校正。

  如果变压器运行海拔低于1000m,而试验地点的海拔高于1000m时,则所侧得的温升应根据试验地点海拔超过1000m的部分以每500m为一级接上按规定数值降低。

  (4)拆去铁心接地片,用2500V兆欧表检测铁心的绝缘状况,符合要求后装好接地片,检测铁心接地是否良好(铁心只能一点接地);

  (5)工频耐压试验,容量800KVA以下能通过工频耐压试验,容量800KVA及以上,有条件时进行施加工频电压,按GB50150—90标准要求。

  (6)用2500V兆欧表检测变压器高压对地、低压对地及高压对地压的绝缘状况。

  答:(1)操作过电压:空载合闸,空载切合线)大气过电压:直击雷、绕击雷;

  答:变压器的电气安全距离,不仅要考虑到电气的安全还应考虑变压器的通风冷却和工作人员便于操作等,可参照下表规定:

  我公司产品的保护等级有IP00、IP20和 IP23 等形式。 IP00为变压器不带外壳。IP20为变压器带外壳,此外壳可防止大于12mm的固体异物进入。IP23的外壳除具有IP20外壳功能外,还可以防止与垂直方向成60角的水滴流入。

  答:(1)SG10新产品以NOMEX为主绝缘材料,NOMEX纸为C级绝缘材料,而SG10产品设计的绝缘等级为H级,相差40℃,绝缘系统本身就留有余量;

  (3)SG10的120%负载是在不配置风机的情况下达到的,若配置风机短时过载能力可达到50%以上。

  其中:(1)系数的大小主要由铁心结构加工水平决定的,为了降低损耗,在结构上SG10产品采用45度全斜三级搭接无冲孔,无拉螺杆结构,加上精心加工使k下降;(2)Pe单位铁损,它的大小决定于磁密和硅钢片的好坏,SG10产品磁密选择不是很高的,而且为了降低损耗,选择了0.3mm高导磁硅钢片,这都保证了Pe大大下降;(3)由于本产品设计温度为H级,较F级要高,一般说来,温度等级越高,铁心越小,铁心重量越轻,因而SG10产品G是较同容量其它产品要小。这些都保证了SG10空载损耗是低的。

  94、SG10敞开通风干式变压器,进入灰尘后应怎样处理?怎样保证它的抵御灰尘的能力?

  答:(1)由于NOMEX纸有致密的分子结构,环苯链加上强的酰N-H键,对灰尘不敏感。

  (2)SG10产品经过VPI真空压力浸漆高温烘焙固化,使线圈导体包封起来形成致密绝缘层,足以抵挡灰尘的进入。

  (3)SG10同类产品已经过世界上最为苛刻的三项特型试验,如 欧洲标准的HD464的耐受环境能力试验及UL的相关认证。认证号为UL1562。

  (4)SG10型产品已在相对污染较为严重的场合安全运行数年。尤其是钢铁厂的灰尘足有5mm厚,该类产品无外壳裸露运行已达10年之久。

  (5)按《干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程》要求,即使SG10型产品进入灰尘较多,也只需用干燥压缩空气定期吹净进行简单的正常维护。

  答:(1)在相对湿度为95%的状态下,致密的NOMEX绝缘纸仍可保持90%完全干燥时的介电强度。

  (2)用NOMEX纸作为绝缘系统的干式变压器在潮湿的环境中仍能安全工作。

  (3)以NOMEX纸作为绝缘系统的SG10产品经过VPI真空压力浸漆高温烘焙固化,足以抵挡水分的浸入。

  答:SG10采用N(200℃)级的绝缘浸渍漆。经VPI真空浸渍技术、循环两次浸渍、高温固化。浸渍漆具有很强的机械强度和附着力,完全渗透。NOMEX与漆共同构成SG10绝缘系统,其绝缘系统的机械强度可以由该产品成功通过短路试验来证明。由于浸饱浸渍漆为N级,所以SG10产品的绝缘等级为H级以上。

  答:(1)NOMEX具有与空气最为接近的介电常数ε=1.5~2.5、环氧3.2~4.0、空气1.0。同一种介质的电场是均匀的,相邻介质的介电常数越接近,整个绝缘结构的电场分布越均匀,局部放电量越小。

  (2)采用真空压力浸漆专有工艺技术,严格控制了真空度,使线圈内部的空穴减少到最小,浸渍漆的气泡含量减少到最小,局放量最小。

  (3) 产品绕组结构采用饼式线圈,线圈的段间、匝间电位低,不可能产生放电。

  (4)SG10系列产品的六种规格均通过国家变压器检测中心检测,局放量均小于5PC。

  答:压力释放阀—开启式变压器容量315kVA安装,全密封变压器全部安装。

  气体继电器—开启式变压器容量630kVA安装,全密封变压器不安装,而安装变压器保护装置。

  (2)手动、电动操作均应灵活,无卡滞,逐级控制正常,限位和重负荷保护正确可靠;

  (3)当干式变压器未带电时,有载分接开关操作10个循环,切换动作正常,位置指示正确;

  (5)过渡电阻及连接完好,电阻值与铭牌数值相差10%;